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由于电子线束对于现代电子设备来说都是必不可少的组件,因此在定制电子线束的结构可能会出现一些故障是很常见的,如果用户熟悉电子线束组件,则有一些常见因素很容易检测到,下文为大家讲解定制电子线束组件的常见不良问题。
1、电子线束的初始测试不当:
组装定制电子线束组件时,必须经过多次测试,以确保一切都已连接并有效工作,因为不正确的测试会导致一些危险的故障。电子线应经过100%测试,尤其是在涉及电气连接的情况下,电线初期可能接线、焊接或端接不当,从而导致以后出现问题。
如果定制电子线制造商进行积极和彻底的初始测试,这些重复性故障可以很容易地解决。但并不是所有的测试都会发现畸形,例如间歇性故障更难检测,因为它们不会经常或定期发生,需要寻找一些迹象来确定故障是由重复的、简单的修复还是更困难的间歇性问题造成的。
2、电子线束的拉力强度不当:
电线和电缆应能承受合理的力,为了确定拉伸质量,电子线束制造商应进行拉力测试,这测量了线束内部结构的强度。如果装配体不断失去连接或强行断开,请考虑装配体的拉力强度。
3、电子线束的压力不平衡:
压接压力是指在定制电子线束组件中正确设置模具,如果技术人员未能焊接结构或正确设置芯片,则可能导致内部磨损破坏,压力测试应该能够澄清问题因素。
4、电子线束的微动问题:
当电子线束的金属相互接触时,它们会在表面形成氧化,如果应用使用大量电压,则可以解决此问题,否则锡和铅尤其成问题。而重新连接电线有时会有所帮助,但这通常是一种临时解决方法,完整电镀可以在初始阶段防止其中一些问题。
5、电子线束的触点焊接不当:
当电子线束连接到其他来源时,它们应该处于原始状态并正确焊接和压接。当定制电子线束组件未正确焊接时,可能会留下堆积物,会干扰连接。
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